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材料拉伸试验机试验过程以及结果可满足国家各标准

发布时间:2020-05-17    点击次数:

金属材料试验机是检测金属材料质量是否达标的方法之一,在操作的过程中一般分为四个阶段如下:

1、弹性阶段:对金属材料施加初始力值,应力应变比列增加,卸载荷载即可恢复原状。

2、屈服阶段:应变的增加大于应力的增加,金属材料开始产生形变,应力下限即为屈服点。

3、强化阶段:应变增加应力也增加,力量大值就是金属材料抗拉强度的极限值。

4、颈缩阶段:当应变增加应力下降,金属材料就会产生“颈缩”状态,直至断裂。

材料拉伸试验机可对材料的拉伸、压缩、弯曲等做力学性能试验,拉力机测控系统的应用微机液压伺服材料试验机是一种先进的材料试验机。能够对金属材料的力学性能做抗拉强度、上屈服强度、屈服强度、大力、弹性模量、规定非比例延伸强度、断后伸长率。

材料拉伸试验机独立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。

拉伸试验机

材料拉伸试验机油源的保养:

1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;

2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。

3、材料拉力试验机长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如 果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。

材料拉伸试验机的操作过程:

1、计算试验所要大扭矩,挑选所需示力度。

2、按照产品或试样夹持端的形状,挑选合适的工装和夹块。

3、安装好自动绘图器上笔和纸,并翻开绘图器开关。

4、打开电源,调理旋钮,使指针对准零点。

5、装置试件。先将试件的一端刺进固定夹头中,并夹紧。调整加载机构水平移动,使试件的另一端刺进活动夹头中后再夹紧。

6、加载。依据需要将加载开关上的正向或反向按钮按下,逐步调理变速电位器,使直流电动机滚动对试件施加扭矩。

7、试验完毕,当即停机,取下试件,将机器恢复并清理现场。

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